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真空吸塑包装是20世纪80年***展起来的包装新技术和新材料，这种新技术和新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。随着塑料包装业逐渐兴起，真空吸塑包装的应用更加广泛。

吸塑包装使用它的厚度有着怎么样的概念呢？

吸塑包装的厚度，不同的人有不同的叫法，就拿0.5mm来说，有的人叫做50丝，因为1mm等于100丝，还有的人叫50C，C是一种不常见的计量单位，它长用于机械行业中，C就相当于是丝的英文简称，100C也等于1mm。

吸塑包装厚吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。

厚片吸塑大致流程：人工上料---压料框下料（自动）--加热炉自动复位加热（自动）---防垂(自动/可选择关闭)----加热炉后退（自动）-----吹泡（自动/可选择关闭）----下模台模具上升（自动）-----真空成型（自动）-----冷却（自动）-----反吹气脱模（自动）-----下模台模具下降（自动）-----压料框上升（自动）-----人工取料。

吸塑包装行业从20世纪40年***展开始已经成为加工包装材料的的方法之一，需求刺激发展，单模吸塑机厂家也是跟随这市场的供求及价格的变化不断的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑包装市场也发生了变化。

　　单模吸塑机产品特点：

　　1、单模具吸塑，模具制作省工省料，直接把亚克力板放在机器内的模具上面，加热、软化、吸塑、冷却、一次自动成型。

　　2、制作模具时可省工省料，不受到阴阳模具的制约做出的塑料制品没有压的痕迹，灯箱或字的边缘圆滑饱满，立体感强。

　　3、模具***简便，准确，可做超小字，无废品。

　　4、自动化程度高：加温—自动恒温—自动密封—自动吸塑—自动冷却—自动停温—自动停止吸塑。